23èmes Rencontres A.F.A.Verre - Communications (17 - 19 octobre 2008)

PROCEDE SOUFFLE-MOULE. INCIDENCE DE LA FORME COMPLEXE DES MOULES ET DE L’EVOLUTION DES TECHNIQUES
Jean-Pierre DELANDE

La fabrication d’un objet en verre soufflé repose sur l’habileté du souffleur à exploiter la déformation du verre simultanément avec la variation de la viscosité de la matière, conséquence de son refroidissement rapide.

La mise en forme de l’article est conditionnée par l’extraction rapide des calories entre le cueillage de la goutte de verre dans le four et la sortie du moule de la forme élaborée.

Cette extraction de chaleur résulte de phénomènes d’échanges thermiques complexes pour lesquels le nombre de paramètres est considérable.

Nous allons aborder l’ensemble des conditions qui gouvernent ces échanges thermiques dans le cas de moules de formes compliquées.

Parmi les paramètres, nous prendrons en considération :
- les échanges thermiques dans l’épaisseur du verre qui conduisent aux phénomènes bien connus de contraintes mécaniques résiduelles et obligent à la re-cuisson des articles;
- les transferts de calories dans le moule dépendant de sa température et de la matière dont il est fait;
- les cadences de production;
- les différents échanges avec l’atmosphère.

Les matériaux de moulerie ont également une incidence sur la qualité des articles et la productivité. Depuis le moule en bois jusqu’aux moules complexes pour des fabrications de plus en plus mécanisées, divers matériaux ont été utilisés : fonte, aciers, alliages de cuivre et alliages nickel-cobalt.
Le démoulage, la qualité de peau, le collage du verre sont encore des problèmes partiellement résolus à ce jour.

Enfin les moyens automatiques modernes apportent des solutions permettant des formes de complexités inégalées associées à des cadences de production record. Pour ces applications, le traditionnel soufflage dans un moule est remplacé par les séquences automatiques des machines soufflé-soufflé, pressé-soufflé et pressé soufflé tourné.

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